A vasérctől és az újrahasznosított hulladéktól a kész acélrudakig vezető út az elektromos ívkemencén múlik.
Nyersanyagok megértése
Vasérc kinyerési folyamatok: A modern ívkemencék a vasércet közvetlenül redukált vassal dolgozzák fel, 85-92%-os fémvas tisztasággal.
Újrahasznosított hulladék: Az otthoni, azonnali és elavult hulladékkategóriák gazdaságos és környezetbarát alapanyagot biztosítanak.
Az ívkemencés acélgyártás öt fázisa
1. fázis Előkészítés: A hulladékot a sűrűségi elvek szerint válogatjuk, aprítjuk és keverjük.
2. fázis Olvadás: A grafitelektródák körülbelül 45 percen belül 3500 Celsius-fokot meghaladó ívet hoznak létre.
3. fázis Finomítás: Az oxigén befecskendezése oxidálja a C, Si, Mn és P szennyeződéseket. A salakképző folyósítószerek elnyelik az oxidokat.
4. fázis Deoxidáció és ötvözés: Alumínium és szilícium-mangán deoxidálószerek hozzáadása. Ötvözőelemek hozzáadása a célminőség szerint.
5. fázis Csapolás: A kemence megdönti az olvadt acélt az előmelegített öntőüstbe.
Gazdasági előnyök
Tőkebefektetés, az egyenértékű integrált létesítmény értékének körülbelül 25-30%-a
A CO2-kibocsátás körülbelül 75%-kal alacsonyabb, mint a BF-BOF eljárásnál, 100%-ban hulladék alapanyaggal
Zárt hurkú vízhűtés; 99,9%-nál is hatékonyabb porleválasztás
Az ívkemencén alapuló rúdgyártás gazdasági életképességet és ökológiai felelősségvállalást kínál, amelyek együttesen fejlődnek.
