Elsődleges energiaforrásként elektromos energiát használ, grafitelektródák és kemence anyagai közötti ívkisülést használva 2000 ℃ és 6000 ℃ közötti hőmérsékletet hoz létre. Ez a széles hőmérsékleti tartomány lehetővé teszi a különböző olvadáspontú fémek és ötvözetek olvasztási feladatainak elvégzését, a közönséges acéloktól a magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokig.
Egyedi hőhasznosító szerkezettel rendelkezik, ahol a magas hőmérsékletű hőforrást az olvasztás során teljesen körülzárja a kemence töltete. Ez a kialakítás jelentősen csökkenti a magas hőmérsékletű füstgázok hőveszteségét, aminek eredményeként a hőhatásfok messze meghaladja a konverterek és más hagyományos acélgyártó berendezések hatékonyságát, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást.
Egy kifinomult kemenceatmoszféra-szabályozó rendszerrel felszerelve, lehetővé teszi a kezelők számára, hogy rugalmasan beállítsák az oxidáló, redukáló vagy inert gázok arányát a kemencében. Ez a képesség különösen előnyös a könnyen oxidálható elemekben (például titánban, alumíniumban és krómban) gazdag acélminőségek olvasztásakor, hatékonyan megakadályozva az elemveszteséget és bővítve a gyártható acéltípusok körét.
Különféle speciális acélok gyártására specializálódott, beleértve a szerszámacélt (vágószerszámokhoz és öntőformákhoz), az elektromos acélt (transzformátorokhoz és motorokhoz), valamint a hőálló acélt (magas hőmérsékletű berendezésekhez). A különböző iparágak speciális teljesítménykövetelményeinek való megfelelési képessége sokoldalú berendezéssé teszi a speciális acélgyártásban.
