Fém hőkezelés
Edzés: Fém alkatrészek, például fogaskerekek, csapágyak és szerszámok felületének vagy teljes testének melegítése, majd gyors hűtése a keménység és a kopásállóság növelése érdekében (pl. gépjárművek sebességváltóinak felületi edzése).
Lágyítás: Hidegen megmunkált fém munkadarabok melegítése és lassú hűtése a belső feszültség kiküszöbölése és a képlékenység javítása érdekében (pl. hidegen hengerelt acéllemezek lágyítása).
Megeresztés: A kioltás utáni újramelegítés a keménység beállítása és a ridegség csökkentése érdekében (pl. szerszámacél megeresztése kioltás után).
Normalizálás: Melegítés, majd levegőn történő hűtés a szemcsék finomítása és a munkadarab szerkezetének egyenletessé tétele érdekében (pl. öntvények normalizálása).
Fém illesztés és alakítás
Hegesztés: Fém munkadarabok érintkező felületeinek helyi melegítése megolvasztáshoz és összeillesztéshez (pl. réz-alumínium csövek forrasztása, vezetékvégek hegesztése).
Meleg összeszerelés/szétszerelés: A fémek hőtágulásának és összehúzódásának kihasználása olyan alkatrészek, mint a csapágyak és fogaskerekek melegítésével, amelyek kitágítják őket a tengelyekre való könnyű felszerelés érdekében; vagy rozsdás csavarok és anyák melegítésével, amelyek meglazítják őket a könnyű eltávolítás érdekében.
Kovácsolás és melegen zúzása: Fémtuskák képlékeny állapotba hevítése és alakítása kovácsolással (pl. csavarok és szegecsek melegen zúzása).
Helyi hőkezelés
Bevonat/rozsda eltávolítása: A fémfelület melegítése a festék, bevonatok lágyítása vagy a rozsdarétegek fellazítása érdekében a könnyű tisztítás érdekében (pl. felületkezelés régi berendezések felújítása során).
Kiolvasztás és előmelegítés: Fagyott fém alkatrészek melegítése kiolvasztás céljából, vagy munkadarabok előmelegítése hegesztés előtt a repedések megelőzése érdekében (pl. csövek előmelegítése alacsony hőmérsékletű környezetben történő hegesztéshez).
Helyi egyengetés: Fém alkatrészek deformált részeinek melegítése és külső erő alkalmazása az egyengetéshez (pl. mechanikus alkatrészek helyi hajlítási korrekciója).
Speciális anyagok melegítése
Vezetőképes anyagok (például grafit és bizonyos félvezető anyagok) melegítése kísérletekhez vagy meghatározott folyamatokhoz (pl. grafitformák előmelegítése).
A berendezés alapvető összetétele
A kézi fűtőtekercs-fűtőberendezések általában három fő alkatrészből állnak, amelyek együttesen működnek a fűtési funkció eléréséhez:
Gazdagép (tápegység)
A berendezés "háramforrásaként felelős a városi villamos energia (váltakozó áram) nagyfrekvenciás váltakozó árammá alakításáért. A gazdagép általában olyan alkatrészeket tartalmaz, mint az egyenirányítók, inverterek és rezonáns kondenzátorok, és a fűtési igényeknek megfelelően beállíthatja a kimeneti teljesítményt (általában több száz watttól több kilowattig) és a frekvenciát (általában 10 kHz - 400 kHz).
Kézi fűtőtekercs
Ez az a rész, amely közvetlenül hat a hevítendő tárgyra. Különböző formájú (például kör, patkó alakú, lapos stb.), és rugalmasan cserélhető a munkadarab alakjának megfelelően. A tekercs magas hőmérsékletnek ellenálló szigetelt vezetékekből (például kerámiával vagy szilikagéllel bevont rézhuzalokból) készül. Amikor nagyfrekvenciás váltakozó áram áthalad a tekercsen, nagyfrekvenciás váltakozó mágneses mezőt generál maga körül.
Csatlakozókábel
A gazdagép és a kézi tekercs összekapcsolására szolgál. Nagyfrekvenciás áram továbbítására szolgáló vezetékeket és (egyes berendezésekben) a tekercskapcsoló vezérlésére szolgáló jelvezetékeket tartalmaz. A kábelnek nagyfrekvenciás ellenállással, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és jó rugalmassággal kell rendelkeznie a kézi működtetés megkönnyítése érdekében.
